1、將液壓墊放到工作台上，再將可移動的操作台也放到（dào）上邊。將立杆插進滾輪與工作台上的四個孔內，隨後安裝電源機構和（hé）電櫃並製做（zuò）水準儀，最後將地腳螺栓固定在地麵上。

2、在此期間，將主（zhǔ）缸和上梁懸架並放進柱中，堵塞主缸的活塞，以（yǐ）避免活塞爆（bào）出並在做完安裝工作時出現意外，扭緊螺帽（mào），隨後拍下緊固件（jiàn）。

3.根據外形圖.液壓理論圖.電（diàn）氣理論圖等連接（jiē）官道.電路.行程限製裝置等。，在清潔（jié）槽中注入適量（liàng）的油，推（tuī）薦油量約為1200L。

4.扭轉泵的油閥，注滿油，清除泵內空（kōng）氣，鬆開減壓閥(安全閥)的搖杆（gǎn）。到目前為止，大部分設備檢查和準備工作已經（jīng）到位。

5、通電啟動電機，其轉為應符合規格，不然，更換電源接頭，正式啟動電機，讓油級別無負荷運（yùn）作。

6、將開（kāi）關轉至“調節”部位，按下按鈕（niǔ）SB8，讓主活塞往下運動，活塞頭務必正確地插進滾輪的定位孔，之後在活（huó）塞和滾輪之間安裝連接（jiē）螺（luó）母（mǔ），空出3—5MM的間隙連接法（fǎ）蘭，調整壓力閥（fá），使主缸內壓力增（zēng）加到5MPa，用扳手（shǒu）將連接螺母固定（dìng）於壓（yā）力保持狀態（tài）。

7.按住SB9鍵將滾輪向後衝洗，將兩塊壓板放在工作台上，板（bǎn）的中心在（zài）液壓缸下；實驗板規格F320*650（MM），平行誤差不超過0.02/500MM，板應承擔500T調整滾子（zǐ）與控製（zhì）台（tái）之（zhī）間的平麵度和垂直度（dù），最後（hòu）固（gù）定梁和緊固螺母。

8、在（zài）載入環境下，參照（zhào）液壓理論（lùn）圖，調整後閥壓力，直至（zhì）滾（gǔn）輪不（bú）會在任何部位滾動，並注意壓力不能太大，主缸的上腔（qiāng）壓力低於1MPa時最慢慢降（jiàng）低。壓力範疇保持在5MPa—25MPa之間（jiān），即從80T到500T分成三次。