液壓機組裝方（fāng）法如下：

1、將液壓機墊放到（dào）作業台子上，再將可移動操作台也放在上麵。將立杆插進滾輪與工作舞（wǔ）台上的（de）四個孔內，隨後（hòu）組裝開關電源機構及電控櫃並製做水準（zhǔn）儀（yí），然後將地腳螺栓固定不動在地麵。

2、在這段時間（jiān），將缸內和上粱（liáng）懸架並放進柱中，堵（dǔ）塞缸內的活塞杆，以避免活塞杆爆出並且在進（jìn）行（háng）的（de）安裝時出現意外，扭緊（jǐn）螺（luó）帽，隨後拍下來標準件。

3、依據外形（xíng）圖、液壓機基礎理論圖、電氣設備基礎理論圖等聯接官路、電源電路（lù）、行（háng）程安排限位開關等，將適量（liàng）油引（yǐn）入槽體，強烈推薦剩餘油大約為1200L。

4、擰開離心泵輸油（yóu）泵，充滿加油，減少泵室內空氣，鬆開減壓閥(閥門)手柄（bǐng）。到目前為止，絕大多數設備檢查的準備工（gōng）作已經到位。

5、啟動（dòng）電機，其轉換必須符合規格型號，否則，拆下電源接頭，宣布啟動電機，使油級無負荷運轉。

6、將電源開關轉移到“調節（jiē）”位置，按下SB8按鈕，讓（ràng）主活（huó）塞杆向下（xià）移動。活塞頭（tóu）必須準確插入滾輪的（de）連（lián）接孔（kǒng），然後在活塞杆和滾輪之間組裝連接螺母，留出3-5mm間隙連接法蘭，調整壓力閥，將主缸體的工作壓力（lì）提高到5mpa，並用板手將連接螺母固定在工作壓力（lì）下。

7、按下SB9按鈕，使滾輪向後四個衝程，將兩個壓力板放在工作台上，板的核心位於液壓缸下方；F320*650實驗板規格（MM），平行麵應在（zài）左右平行，平（píng）行誤差不應（yīng）小於（yú）0.02/500MM，板材（cái）應（yīng）承受（shòu）500T以上的壓力，然後調整滾輪與控製台之間的平（píng）麵度和垂直角度，最後（hòu）固定上粱和鎖緊螺母。

8、在加載環（huán）境中，參考液壓機的（de）基本理論圖，調整後閥的工作壓（yā）力，直到滾輪不易在各（gè）個部位滾動。同時（shí），應注意工作壓（yā）力不（bú）宜過大。當氣缸內胸部（bù）和腹部（bù）的工作壓力低於1MPa時，會逐漸（jiàn）降低。在5MPa-25MPa之間保持工作壓力範圍，即從（cóng）80T到500T分為三次。